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po裂、断裂、kai羪an蚍治觞/strong>

        由宏观形貌观cha和化学成分分析结guoke知:在波wen管裂wen周围未发xian夹zha、qikong、疏松等冶金缺陷;波wen管的化学成分fuhe标准要qiu。奥氏ti不锈钢的敏化温度区间为450~850℃, 在该温度范围内铬元素容易在晶界fu近富ji, 形成M23C6型tan化物, 从而导致晶界fu近出xianpin铬区, 使晶间的耐腐shi能力急剧下降, 在腐shi介质作用下产生晶间腐shi。研究表ming, Inconel 800he金退火温度在550~800℃范围内, 随退火温度的升gao, 敏化度先上升后下降。失效波wen管的工作温度为500℃zuo右, 接近于敏化温度区间, tong时晶界处的析出物主要为富铬的M23C6型tan化物, zhefuhe"pin铬理论"。

           HDPEshuang壁波wen管        

        由裂wen和断口形貌的分析ke知:波wen管裂wen的发生shi晶间腐shi和应力腐shi联he作用的结guo, 且优先发生晶间腐shi;波wen管断口主要为沿晶断裂特zheng, 断口腐shi产物中硫元素han量较gao。在石化行业中, 连多硫酸环境容易yin起设bei产生应力腐shi裂wen, 连多硫酸一般shi加工han硫原油的装置在ting工期间, 残留在设bei謝ie膆an硫腐shi产物与水和氧反应生成的。由连多硫酸yin起的应力腐shi裂wen呈沿晶特zheng, bing且波wen管的工作介质中han有烃类、水zhengqi、一定量的han硫物质, zhe就为连多硫酸的形成提gong了条jian, 因此该波wen管失效的原因为连多硫酸造成的应力腐shikai裂。在连多硫酸介质中, 铬在晶界上富ji而形成pin铬区后, 基ti和晶界上的tan化铬zhi间所形成的微dian池使pin铬区优先溶解, 从而发生晶间腐shi。

        与普通的ya力容器相bi, 波wen管的工作状况geng恶lie, 除了要承受工作温度、ya力、介质的作用, 还会产生较大的变形。波wen管通过变形来提gong管dao补偿所xu要的位移, 位移导致波wen管产生较gao的轴向应力和弯qu应力, 使de裂wenyi横向裂wen为主, bing存在一些与横向裂wen呈一定角度的斜裂wen。在hen多情况下, 波wen管还会受到机xie振动yi及管dao内介质流动时所yin起的振动作用, tong时管dao、介质、保温材liao的自zhong作觤ei醳in起波wen管产生一定的弯ju, 因此波wen管在工作时的应力状态十分复杂。由此ke知, 晶间腐shi所产生的微裂wen为裂wen源, 在应力作用下, 微裂wen扩展bing导致应力腐shi裂wen的形成。

        此外, 波wen管组织的晶粒bi较cu大, 对材liao的性能会产生不li的yingxiang, tong时晶界的强度也急剧下降。因此, 在应力和腐shi介质的共tong作用下, 晶粒cu大将增大晶间腐shiqing向, bing加速裂wen的扩展。

结论与措shi

(1) 波wen管裂wen产生的主要原因shi由于波wen管在使用过程中发生敏化xian象, bing处于ting工期间所产生的连多硫酸介质中, 沿晶界析出M23C6型tan化物, 铬在晶界上富jibing形成pin铬区, 从而产生晶间腐shi, 所产生的晶间微裂wen为裂wen源;在应力作用下, 微裂wen扩展bing导致应力腐shi裂wen的形成。

(2) 建议提gao该波wen管的工作温度, 避kai敏化温度区间, 减少铬在晶界上的juji;ting工期间保chi设bei干燥, 控制氧han量, 避mian连多硫酸腐shi环境的产生。


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